2024-06-06 16:45:17 0
一、產(chǎn)品簡介
BA-9210高強(qiáng)環(huán)氧灌料是一種常溫固化的雙組份無溶劑環(huán)氧膠結(jié)材料。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)&使用范圍
產(chǎn)品特性 |
1、可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的強(qiáng)度； 2、高抗壓、抗折強(qiáng)度及優(yōu)異的抗蠕變性能，使其能夠在振動受壓、冷熱交替的惡劣工況下無塑性變形，保證設(shè)備長期定位精準(zhǔn)； 3、可以化解由外部力量傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載； 4、確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸； 5、拌和物流動性大、反應(yīng)固化溫和，放熱峰值低可提供長達(dá)1.5小時(shí)的操作時(shí)間。 |
使用范圍 | 1、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固； 2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿； 3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿； 4、壓縮機(jī)、泵、擠壓機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、沖壓機(jī)等大型動設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 |
技術(shù)指標(biāo) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： JC/T986-2005 GB/T50448-2008 |
三、地面灌漿修補(bǔ)施工流程
地面預(yù)處理：接觸環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積。
第一步:用鐵錘敲擊地面，確定空鼓位置并標(biāo)記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標(biāo)記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機(jī)攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動注漿機(jī)，將材料注進(jìn)空鼓離層部位，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針頭以免絆倒腳，并用批刀把修補(bǔ)砂漿材料批到坑洞進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。
四、墻面灌漿修補(bǔ)施工流程
基面要求: 基層表面應(yīng)光滑、粗糙、潔凈、無油污、無浮灰、無起砂
第一步:用鐵錘敲擊墻面，確定空鼓位置并標(biāo)記，建議注漿釘間隔在20公分左右。
第二步:在標(biāo)記處打孔，把孔里面的灰塵清理干凈。
第三步:把注漿針頭安裝在孔洞里，并把針頭擰緊。
第四步:把材料配比好，用攪拌機(jī)攪拌均勻后倒入注漿罐里。
第五步:啟動注漿機(jī)，將材料注進(jìn)空鼓離層部位，一邊灌漿一邊用空鼓錘敲打，旁邊裂縫處有溢出料為填滿。
第六步:拆注漿針，并用批刀把修補(bǔ)砂漿材料批到坑洞進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。
五、施工注意事項(xiàng)：
1、施工溫度：環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前最好將材料在15—25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5—32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚，保證施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。
2、混合：用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合甲組和乙組約2分鐘；
3、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。
4、檢查密實(shí)：灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
5、施工安全：本品樹脂部分為無毒性配方，固化劑可能有輕微刺激性，使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
技術(shù)參數(shù)如下：
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